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德國UAM技術(shù) 為電子器件設(shè)計(jì)帶來更多可能
童程童美 2016-10-24
自2011年以來,來自德國的Fabrisonic一直在為航空航天、汽車、科研和工業(yè)應(yīng)用生產(chǎn)復(fù)雜而精密的金屬部件。Fabrisonic是一家與眾不同的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)生產(chǎn)商。它的獨(dú)特之處在于其使用了一種將超聲波焊接與CNC結(jié)合起來的技術(shù),被稱為超聲波增材制造(UAM)技術(shù)。
摘要自2011年以來,來自德國的Fabrisonic一直在為航空航天、汽車、科研和工業(yè)應(yīng)用生產(chǎn)復(fù)雜而精密的金屬部件。Fabrisonic是一家與眾不同的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)生產(chǎn)商。它的獨(dú)特之處在于其使用了一種將超聲波焊接與CNC結(jié)合起來的技術(shù),被稱為超聲波增材制造(UAM)技術(shù)。
該UAM工藝主要使用使用超聲波去熔融用普通金屬薄片拉出的金屬層,從而完成3D打印。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)真正冶金學(xué)意義上的粘合,并可以使用各種金屬材料如鋁、銅、不銹鋼和鈦等。Fabrisonic的方法可以同時(shí)“打印”多金屬材料,而且不會(huì)產(chǎn)生不必要的冶金變化。該工藝能夠使用成卷的鋁或銅質(zhì)金屬箔片制造出帶有高度復(fù)雜內(nèi)部通道的金屬部件。
UAM的制造過程包括通過使用頻率高達(dá)2萬赫茲超聲波施加在金屬片上,用超聲波的振蕩能量使兩個(gè)需焊接的表面摩擦,構(gòu)成分子層間的熔合,然后以同樣的原理逐層連續(xù)焊接金屬片,并同時(shí)通過機(jī)械加工來實(shí)現(xiàn)精細(xì)的3D形狀,從而形成堅(jiān)實(shí)的金屬物體。這種技術(shù)有點(diǎn)像Mcor公司的紙質(zhì)3D打印技術(shù),只不過Mcor使用的是復(fù)寫紙和粘合劑,而UAM則是使用金屬片和超聲波。
而這種UAM設(shè)備是在3軸CNC機(jī)床的基礎(chǔ)上衍生出來的,焊接過程可以在任何時(shí)點(diǎn)停止,然后再用機(jī)械加工做出內(nèi)部的三維通道。然后再用增材制造將其密封起來。
由于電子設(shè)備往往會(huì)產(chǎn)生熱量,熱管理組件往往會(huì)成為設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部分。這種熱交換器裝置過去是通過CNC機(jī)加工而成的,但是機(jī)加工在創(chuàng)建復(fù)雜的通道以及陣列式的交叉鉆孔和內(nèi)部路徑的能力十分有限。而如今可以通過UAM來制造出擁有復(fù)雜內(nèi)部通路的金屬部件,使其具備良好的熱傳導(dǎo)性。
因?yàn)閁AM工藝是固態(tài)的,不涉及熔化,這個(gè)工藝可以用來將導(dǎo)線、帶、箔和所謂的“智能材料”比如傳感器、電子電路和致動(dòng)器等完全嵌入密實(shí)的金屬結(jié)構(gòu),而不會(huì)導(dǎo)致任何損壞。從而為電子器件的設(shè)計(jì)帶來新的可能性。