當(dāng)大多數(shù)人想到3D打印時，他們想到的是典型的增材過程，在這一過程中許多層材料被融合成期望的最終形狀。然而，增材制造并不總是完美制成最終產(chǎn)品。事實上，為了創(chuàng)建最終零件，大多數(shù)金屬3D打印工藝還需要額外的研磨或其他處理措施。

由于這個原因，有一些公司，如Mazak、 DMG MORI和Cincinnati Inc.，將增材和減材結(jié)合來實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。最近有一家公司開發(fā)了一種新型混合制造技術(shù)，被稱為超聲波增材制造(UAM)。通過利用聲波而不是熱能，F(xiàn)abrisonic的UAM平臺可被用于一些其他系統(tǒng)做不到的應(yīng)用。

在接受媒體采訪時，F(xiàn)abrisonic公司CEO Mark Norfolk解釋說，UAM機器實際上是一個內(nèi)置了超聲波焊接技術(shù)的數(shù)控銑床。薄薄的金屬箔被一層一層放置，繼而用超聲波焊接在一起。然后用銑床切割密集堆放的金屬片，以創(chuàng)建出最終零件。

不像其他金屬3D打印工藝，在UAM中金屬不是被高溫熔化。這就是UAM工藝的重要優(yōu)勢。“溫度不會超過200華氏度，”Norfolk闡述道?！斑@使我們能夠嵌入傳感器，因為我們的零件不熱。我們只是停止構(gòu)造，鉆出一個小通道，在里面放入一個傳感器，然后繼續(xù)在上面構(gòu)造。再者，它是在低溫下工作，不會損壞傳感器?！?

Fabrisonic通過制造服務(wù)而不是賣設(shè)備獲得收入的80%，它發(fā)現(xiàn)一些客戶要求將熱電偶嵌入金屬零件。將熱電偶嵌入金屬零件，或者固定在零件的外部，這兩種情況都需要熱傳感器在熱環(huán)境或化學(xué)反應(yīng)環(huán)境下提供溫度讀數(shù)，并保護熱電偶不受潛在的危險環(huán)境影響。

對于一個客戶來說，這個創(chuàng)建熱交換器的過程意味著混合化學(xué)物質(zhì)，根據(jù)Norfolk的說法這是一個熱相關(guān)過程。他解釋道：“你把化學(xué)物質(zhì)A、B和C放到一起進行化學(xué)反應(yīng)，然后生成了化學(xué)物質(zhì)D。我們把熱電偶沿著液體的混合通道相鄰放置八九個位置，使客戶精確知道它們混合的溫度。